Hvor ligger den høje effektivitet af CNC-metalbehandlingsudstyr? Sparer det virkelig arbejdskraft?

Mange fabrikker er bekymrede over disse to spørgsmål, når de overvejer CNC-metalbehandlingsudstyr:
"Er udstyret virkelig så effektivt?" "Kan det virkelig hjælpe mig med at spare på arbejdsomkostningerne?"
Svaret er: Med det rigtige udstyr og de rigtige løsninger er CNC-metalbearbejdningsudstyr ikke kun yderst effektivt, men det kan også reducere afhængigheden af ​​manuelt arbejde betydeligt.

1. Hvad er CNC metalbearbejdningsudstyr ?
Kort sagt er CNC-metalbearbejdningsudstyr et værktøjsmaskine, der automatisk afslutter skæring, boring, fræsning, drejning og andre bearbejdningsoperationer gennem computerprogrammer. Operatører behøver kun at programmere og indstille parametre på forhånd, og udstyret kan løbende behandle i henhold til instruktionerne, hvilket eliminerer behovet for manuel betjening.

Dette er også et vigtigt skridt i moderne fremstillings skift fra "at stole på dygtige håndværkere" til "at stole på systemproduktion."

2. Hvor ligger den høje effektivitet af CNC-metalbehandlingsudstyr?
Den høje effektivitet af CNC-udstyr afspejles hovedsageligt i dets stærke kontinuerlige behandlingsevne, stabile behandlingscyklus, hurtige omstillingshastighed og høje overordnede automatiseringsniveau. CNC-udstyr kan fungere uafbrudt i 24 timer i døgnet. Så længe der tilføres råvarer, og programmet er indstillet korrekt, kan det opretholde en stabil produktion i længere perioder, noget svært at opnå med traditionel manuel drift.

For det andet er behandlingshastigheden stabil og kontrollerbar. CNC-udstyr udfører i overensstemmelse med programmet, hvilket sikrer, at behandlingstiden for hver del er næsten ensartet, hvilket forhindrer hastighedsudsving på grund af træthed hos arbejdere. Dette er især vigtigt for batchordrer.

CNC-metalbearbejdningsudstyr giver mulighed for hurtig produktskift. Kun programmet og skæreværktøjet skal ændres for hurtigt at skifte mellem forskellige dele, hvilket eliminerer behovet for komplekse manuelle justeringer og reducerer omstillingstiden markant.

Endelig kan der med automatisk lastning og losning og brugen af ​​robotarme opnås halvautomatiske eller endda fuldautomatiske produktionslinjer, hvilket yderligere frigør menneskelige ressourcer.

3. Kan CNC-udstyr virkelig spare arbejdskraft?
Svaret er ja, og effekten er meget betydelig.
I traditionel forarbejdning kræver en enkelt almindelig værktøjsmaskine ofte en faglært arbejder til at betjene den gennem hele processen. Men med CNC-metalbearbejdningsudstyr kan én operatør samtidig overvåge 2 til 5 maskiner eller endda flere.

Det betyder: En væsentlig reduktion i antallet af ansatte; reduceret afhængighed af højt kvalificerede arbejdstagere; og større kontrol over lønomkostningerne. Dette er afgørende for fabrikker, der står over for rekrutteringsproblemer og konstant stigende lønomkostninger.

Hvordan kan CNC-udstyr reducere lønomkostningerne?
CNC-udstyr sparer arbejdskraft ikke kun ved at "reducere antallet af mennesker", men også på mange andre måder.
For det første reducerer det antallet af operatører, hvor en person, der administrerer flere maskiner, bliver normen. For det andet reducerer det omarbejdningshastigheden; CNC-udstyr tilbyder høj konsistens og dimensionsstabilitet, hvilket resulterer i en væsentligt lavere skrothastighed end manuel betjening. For det tredje reducerer det uddannelsesomkostninger; nye medarbejdere kan betjene udstyret efter simpel træning, hvilket eliminerer behovet for mange års erfaring.
Desuden reducerer automatiseret udstyr behovet for natholdsarbejdere, hvilket sparer arbejdskraft yderligere gennem uovervåget behandling.