Betjeningsvejledning til pladeskæremaskine: Hvordan undgår man ulykker og forbedrer effektiviteten?

1. Forberedelse før operation

Udstyrets inspektion

Kontroller, om alle dele af pladeskæremaskine er normale, inklusive det elektriske system, smøresystem og sikkerhedsbeskyttelsesenheder (såsom beskyttelsesdækning, nødstopknap). Bekræft, at bladet ikke har huller, løsning eller forkert justering, og at gapjusteringen opfylder kravene til pladetykkelsen (generelt 5% -7% af pladetykkelsen).

Personalebeskyttelse

Operatøren er nødt til at bære tæt beskyttelsesbeklædning, sikkerhedshjelme og beskyttelseshandsker for at undgå, at tøj eller kropsdele er involveret i maskinen. Uautoriseret personale er forbudt at betjene udstyret, og en udpeget person skal udpeges til at dirigere, når flere mennesker samarbejder.

Miljørensning

Fjern værktøjer, rester og andet affald på arbejdsbænken og omgivelserne for at sikre, at driftsområdet er rent.

2. sikkerhedsbestemmelser under drift

Materiale og parameterkontrol

Overbelastning er forbudt: tykkelsen af den forskydningsplade må ikke overstige den nominelle kapacitet på forskydningsmaskinen, og det er strengt forbudt at forskydes hårde materialer såsom hærdet stål og støbejern.

Gapjustering: Justerer eller elektrisk justering af klingehulen i henhold til pladetykkelsen og overgår gradvist fra tynde plader til tykke plader under prøveudskæring.

Operationelle tabuer

Det er strengt forbudt at røre ved farezonen: fingrene skal være mindst 200 mm væk fra bladet og bruger ikke hænder til pude eller fodermaterialer i slutningen af klipningen.

Det er forbudt at stable materialer eller skære to materialer på samme tid: undgå overbelastning af udstyr eller knivkrakning.

Operationsovervågning

Observer olietrykmåleren (såsom trykket skal være ≤20mpa, når du skærer en 12 mm plade) og lyden af udstyret, og stop maskinen straks, hvis den er unormal.

Når olietankstemperaturen overstiger 60 ℃, skal operationen suspenderes for at forhindre, at det hydrauliske system overophedes.

3 . Vedligeholdelse og fejlfinding

Daglig vedligeholdelse

Smøringshåndtering: Tilsæt smøreolie en gang pr. Skift, og dyb smøre nøgledele såsom lejer hver sjette måned.

Rengøringskrav: Rens affald efter arbejde, og anvend anti-rustfedt på umalede dele.

Regelmæssig vedligeholdelse

Kontroller pålideligheden af bælter, bolte og sikkerhedsanordninger hver uge, og udskift slidte dele (såsom klinger, sæler) i tide.

Elektriske systemfejl skal repareres af fagfolk, og operatører er forbudt at adskille dem af sig selv.

4. Emergency Response

Udstyrets abnormitet: Kontroller straksforsyningen, skal du kontrollere årsagen til unormal støj eller vibration, og kraftoperation er strengt forbudt.

Skadet: Bliv på scenen, kontakt medicinsk assistance med det samme, og rapporter detaljerne i ulykken.

5. Forholdsregler for specielle modeller

CNC Shearing Machine: Programmeringsbekræftelse er påkrævet inden drift, og omgåelse af sikkerhedslåsen er forbudt.

Hydraulisk klipningsmaskine: Kontroller regelmæssigt renligheden af den hydrauliske olie for at forhindre forurenende stoffer i at tilstoppe ventilgruppen.